Alla vill kontrollera betongens kvalitet. Den största svårigheten är faktiskt att det inte finns något sätt att börja efter att ha uttömt all kunskap i läroböcker. Det är meningslöst att fråga gamla experter när man stöter på svåra problem. Det är svårt för experter att fokusera på sakens kärna utan att gå till platsen och prata i allmänna ordalag. Ur teknisk synvinkel innebär kontroll av betongens kvalitet att kontrollera varje länk och process. Till exempel, om blandningsförhållandet görs bra, kommer det fortfarande att finnas problem. Det beror på att du inte kan garantera andra länkar. En mästare är inte full av bokkunskap, men har mycket praktisk erfarenhet. Den största känslan hos många mästare är att han förstår egenskaperna hos olika råvaror, inte bara ytligt utan även små detaljer som andra inte känner till. Om du bara känner till den allmänna kunskapen om de material som vanligtvis används i läroböcker, är den inte annorlunda än andra. Det är inte lätt att heltäckande använda råvaror för att förbereda betong som uppfyller prestandakraven. Om du till exempel kan lite mer om flygaska än andra går det att kompoundera bättre än andra. När problem uppstår kommer andra att Kunskapsbasen är ofullständig, så du vet det inte efter mycket övervägande. Du löser problemet genom att tänka på de kunskapspunkter som andra inte bemästrat.
Fyra egenskaper hos cementförändringar:
Huvuddelen av betongen är cement. Cement är en av de viktigaste faktorerna som påverkar betongens kvalitet. Efter 28-årsåldern ökar inte styrkan, vätskevärmen är hög i det tidiga skedet och sprickbildningen är uppenbar i det tidiga skedet. Det är några problem som vanliga människor inte kan förstå i cementen som används i betongtillverkningen. Även om det finns många faktorer som påverkar kvalitetskontrollen av betong, sedan 1920-talet, ur cementindustrins utvecklingsbakgrund, även om cementens utseende inte har förändrats väsentligt, har cementens mineralsammansättning och styrka förändrats med moderniseringen av cementindustrin. Stora förändringar har skett och dessa förändringar har haft en viktig inverkan på kvalitetskontrollen av betong idag. AM Neville påpekade i boken "Properties of concrete" (fjärde upplagan) att förändringar i cement kan sammanfattas i följande fyra punkter:
1. C3S-halten ökade markant, medan C2S-halten minskade i enlighet därmed
Låt oss prata om Storbritannien. 1960 var C3S-halten bara cirka 47 procent och på 1970-talet blev den cirka 54 procent, medan C2S-halten minskade i enlighet därmed, och den totala kalciumsilikathalten låg kvar på cirka 70-71 procent, vilket i princip inte förändras . I mitten-1960 i Frankrike var den genomsnittliga C3S-halten i Portlandcement 42 procent, vilket ökade till 58,4 procent 1989, medan C2S-halten minskade från 28 procent till 13 procent samtidigt.
2. Styrkan hos tidig cementbruk ökar
En annan egenskap är att cementbrukets hållfasthet varierar mycket, främst på grund av att hållfastheten 7d med ett fast vattenbindemedelsförhållande ökar avsevärt och att hållfastheten 28d också förbättras avsevärt. En annan mycket viktig indikator har dock inte förbättrats, och det är styrkan efter 28-årsåldern. Vi vet att 1970 krävdes ett vatten-cementförhållande på 0.50 för att uppnå en betongkubhållfasthet på 32,5 MPa. 1984 krävdes ett vatten-cementförhållande på 0,57. Om vattenförbrukningen per kubikmeter betong hålls på samma 175 kg/m3, förutsatt att arbetsprestandan förblir densamma, minskar cementförbrukningen från 350 kg/m3 till 307 kg/m3. För att lättare kunna penetreras av förkolnade eller eroderade ämnen, antar vi gradvis högre vatten-cementförhållande och lägre cementhalt för att göra betongen mer genomsläpplig. På så sätt blir hållbarheten för allmän betong lägre. Den snabba vinsten av tidig hållfasthet gör också att tillräcklig formhållfasthet uppnås snabbare än i betong med "gammal" cement, vilket stoppar tidig effektiv härdning. Som ett resultat kan betongens prestanda inte förbättras på lång sikt.
3. Förhållandet mellan cementbruk 28d styrka och 7d hållfasthet minskar
Styrkan hos cementbruk under den första 28d-åldern ökar snabbt, vilket resulterar i en minskning av förhållandet mellan 28d-hållfasthet och 7d-hållfasthet, vilket beror på ökningen i förhållandet mellan C3S-innehåll och C2S-innehåll, vilket påverkas av dess hydratiseringshastighet . Förhållandet mellan cementbruk 28d styrka och 7d hållfasthet verkar vara lägre vid lågt vatten-bindemedelsförhållande. Denna empiriska teori leder till mer alkali i modern cement. Varje cementtillverkare lägger till alkali i hemlighet, och det är inte fixat. Det kommer flexibelt att tillföra alkali efter kundens situation och uppfylla kundens krav. 1923 var betongens tryckhållfasthet linjär med logaritmen för ålder till 25 eller 50 år, vilket var resultatet av att man använde cement med hög C2S-halt och låg finhet för att formulera betong. 1937 var det logaritmiska förhållandet mellan tryckhållfasthet och ålder cirka 10 år, vilket var resultatet av att man använde cement med låg C2S-halt och hög finhet för att formulera betong. De senaste åren, med kortare relationer. Denna trend kan ses från figur 3.
4. Kontinuerlig förbättring av cementfinheten
Eftersom cementindustrin nu antar ny produktionsutrustning, som är mycket mer avancerad än tidigare, särskilt den kontinuerliga uppdateringen och utvecklingen av ny sliputrustning, har cementens specifika yta (finhet) stadigt ökat. Det bör påpekas att många av oss nu spelar med kvaliteten på betong och våra egna fickpengar. För att öka den specifika ytan av cement tror många att det är nödvändigt att minska produktionskostnaderna, vilket också är sättet att överleva. Det här är ett långsiktigt spel. Att öka den specifika ytan av cement kan öka den tidiga hydratiseringshastigheten och styrkan, vilket ökar priset på cement, men detta kommer oundvikligen att leda till överdriven slipning och produktionskostnaden kommer att öka. Därför är cementtillverkare mer angelägna om att fullt ut utnyttja tekniska uppdateringar av produktionsutrustning och hitta en balans mellan de två. Nu finns det ett bra sätt, det är att använda sliphjälpmedel. Att lägga till sliphjälpmedel är en vanlig produktionsmetod för att öka cementens finhet.
Nu är cementen väldigt annorlunda än cementen för 100 år sedan. Många befintliga höghållfasta cement kan använda hög C3S, låg C2S och hög finhet för att uppnå tidiga höghållfasthetsmål. Även om användningen av "höghållfast cement" kan minska mängden cement med specificerad hållfasthet, påskynda borttagningen av formen och påskynda projektets framsteg, så att byggentreprenören kan få enorma fördelar, men det höga vatten- bindemedelsförhållande och låg cementmängd leder lätt till hög permeabilitet hos betong. Mindre hållbart. Överdriven tidig styrka och för tidigt övergivande av det effektiva underhållet av formen utgör också säkerhetsrisker för projektets kvalitet.
Andra fråga:
1. Garantera graden av cementstyrka
Mehta nämnde i "Betongmikrostruktur, prestanda och material" att ett kostnadseffektivt kvalitetskontrollsystem måste bygga på statistiska metoder och fabriksbetongproduktionen måste anpassas till detta. Förverkligandet av detta mål måste baseras på följande principer: För det första, slumpmässigt urval, för att säkerställa att proverna är slumpmässiga i processen att samla in data, inte artificiellt fusk. Den andra är att anta en klockformad normalfördelningskurva, som visas i figur 5.2-1A nedan. Statistiskt sett utförs kvalitetskontroll med hjälp av kontrolldiagram, som grafiskt representerar resultaten som erhållits i ett kontinuerligt testprogram. När den plottade kurvan närmar sig eller överskrider den övre eller nedre gränsen i grafen, indikerar det att motsvarande åtgärder bör vidtas.
För att anta statistiska metoder finns det ingen genväg, detta är en död teori, den som gör det, och gör det fint, kan kontrollera cementens styrka. För småskaliga cementproduktionsföretag är endast kontroll av styrkan hos 42,5-klass cementbruk större än 42,5MPa, standardavvikelsen fluktuerar mycket och det maximala hållfasthetsvärdet är lågt, vilket uppenbarligen avviker från principen om matematisk statistik. Därför måste cementen som används i betongproduktionen välja en tillverkare med hög hållfasthetsgaranti för att kontrollera risken som orsakas av kvalitetsfluktuationer.
2. Cement används i högpresterande betong
Som framgår av det föregående är den nuvarande cementmarknaden en typisk säljarmarknad och betongproducenter använder cement passivt. Det är nödvändigt att föreslå mer rimliga tekniska prestandaindikatorer för cementtillverkare ur betongteknisk tillämpning, för att lösa problemet med konkret prestandaförbättring från roten. Undvik passiv användning av en enskild cementprodukt som föreslagits av cementtillverkare, vilket resulterar i otillräcklig hållbarhet hos betong och andra problem.
De "tekniska riktlinjerna för tillämpning av högpresterande betong" som utfärdats gemensamt av ministeriet för bostäder och stads- och landsbygdsutveckling och ministeriet för industrialiseringsinformation föreskriver att den specifika ytan för Portlandcement och vanlig Portlandcement inte får överstiga 350 m2/kg; slagg Portlandcement, puzzolan kiseldioxid Saltcement och flygaska Portlandcement representeras av siktrester, och siktresten av 80μm kvadrathålssil är inte mer än 10 procent eller siktresten av 45μm kvadrathålssil är inte mer än 30 procent.
3. Sammansättningen av cement är komplicerad
På senare år har den relevanta tekniken för att samordna hushållsavfall och kommunalt slam i cementugnar blivit allt mognare. Det spelar en viktig roll för att lösa urbana syndrom och bygga ett bättre stadsliv. Källan till hushållsavfall är dock komplicerad, och sammansättningen av bränd aska förändras också kraftigt. Hur man säkerställer cementproduktionen och använder betongproduktion, men undviker försämring av kompatibiliteten för cement och tillsatser, är ett problem värt att uppmärksamma.
Förändringen av cement sker gradvis, och det är nödvändigt att till fullo förstå dess sammansättningsförändring och utvecklingslagen för prestandaindikatorer, kombinerat med tekniska egenskaper, för att ge fullt spel åt de övergripande fördelarna med cementbetong.
