Råvarorna till betong var endast cement, vatten och grus. För att spara cement och förbättra betongens prestanda blandas ofta blandningsbetong med en gelkoagulerad masugnsrest och den kolaska som produceras av värmekraftverket efter malning. Mineralprodukter som är en bristvara nu. Men med den snabba utvecklingen av inhemsk och utländsk ingenjörskonstruktion under de senaste decennierna, har det gradvis ställts inför problemet med tät rosa och kolaska. I mitt land har sådana problem också förekommit, särskilt i den sydvästra regionen, tillgången på aska är knapp, och andra områden förekommer ofta i bildandet av mjöl och kolaska. Därför är det nödvändigt att hitta en ny typ av blandning som är lätt att få tag på och kvalitet och lågt pris. Under de senaste åren, med utarmningen av naturliga sandresurser, har appliceringen av konstgjord sand blivit utbredd, och då har ett nytt industriavfall också producerat ett nytt industriavfall.
Eftersom människor saknar förståelse för stenpulver och tror att det är skadligt för betong, kan det inte användas. Detta orsakar inte bara slöseri med resurser, utan orsakar också miljöföroreningar. Ansamlingen av övergivet stenpulver upptar en stor mängd mark. Hur man ska hantera det är ett akut problem. Därför kan användningen av dessa stenpulver och rimlig användning inte bara eliminera föroreningen av stenpulvret till miljön, utan kan också ta hand om produktionen och användningen av mekanismsand. Formningsprocessen av stenpulver gör det till en stor yta, vanligtvis över 600m2/kg, vilket gör det möjligt att applicera det som en blandning i betong. På senare år har stenpulver gradvis blivit en trend inom betong.
1. Mekanismen för stenar i betong
Det finns två huvudsakliga åsikter om mekanismen för stenpulver i betong: en syn är att stenpulver inte aktiveras och har en fyllande effekt i betongen. Stenpulvret har en viss fyllningseffekt på gelmaterialet, vilket kan förbättra gränssnittsstrukturen för poregenskaperna, uppslamningen och uppsamlingen av betongen; en annan synpunkt är att stenpulvret har en viss vulkanisk askaktivitet och kan utöva vulkanaskaeffekten. Utöver de två ovanstående effekterna kan stenpulver också delta i cementhydratiseringsreaktioner, vilket har en viss inverkan på betongens funktionalitet och hållbarhet. Enligt mekanismen för stenpulver kan ersättningsdelen av det fina materialet i betongen användas som ett blandande betongblandningsmaterial i betongen.
2. Stenpulverdelen ersätter fint ballast
Stenpulvret kan fylla den täta och mikroingredienseffekten inom en viss mängd och kan avsevärt förbättra betongens lätthet, och betongens kondenseringstid har nästan ingen effekt. Det kan minska mängden cement och minska temperaturen stigande temperatur, vilket är mycket fördelaktigt för att minska temperaturspänningen och förbättra betongens sprickbildning. I mitt land har vattenkraftsprojekt som Pingding, Rock Beach, Jiangyu, Fenhe, Baishi och Huang Dan anammat stenpulver istället för lite fint ballast och uppnått goda resultat.
Vissa inhemska forskare har föreslagit forskning om cement, kolaska och kompositgelmaterial av stenpulver. "Fyldningseffekten" mellan partiklarna av cement, kolaska och stenpulver, gapet mellan partiklarna minskas, gapet vattnet minskas, och det fria vattnet ökar, flytandet av slurryn ökar. De studerar effekterna av cement, kolaska och stenpulver ternära pulversystem på flytbarheten och degenereringen av slurryn. Det optimerade och samarbetsförhållande som föreslås av testet är: 34 procent av cementen, 23 procent av malningen av manganjärnslaggen och 43 procent av kalkstenspulvret. Trichous komposit gelmaterial. Många studier i detta avseende genomförs i kombination med faktiska projekt. Det huvudsakliga sättet är att använda stenpulver (eller högstenspulver i sand). Partikelstorleken på stenpulver är vanligtvis under 80 μm. De vanliga indikatorerna för frusen prestanda utförs.
I det krossande betongdammens byggmaterial har mjölaskan ett svängläge. Askans roll i betongen beror huvudsakligen på den andra hydratiseringsreaktionen av CA (OH) 2 som genereras av cementhydratiseringen. Luckor, förbättra betong och lätt. Egenskaperna för att krossa betongdammar i mitt land är dosen av låga gelkoaguleringsmaterial och kraftfull kolaska (50 procent ~ 70 procent). Om samma svacka ska upprätthållas kan mängden betong blandad med stenpulver minskas, vilket kommer att påverka betongens många egenskaper. Stenpulver är ett material som är lätt att få tag på och billigt. Det kommer också att ge mycket stenpulver under bearbetningsprocessen av ballast. Om den inte används kommer den inte bara att ta upp lokalens stapling, utan också orsaka förorening av miljön. Om det kan användas som ett blandningsmaterial för att blanda material, kan det ersätta det alltmer knappa pulver- och kolaska och relativt dyra kiselpulver eller slagg, vilket kommer att få stor Reality-betydelse.
3. Stenpulver som ett betongblandningsmaterial
3.1 Genomförbarheten och betydelsen av stenpulver som ett betongblandningsmaterial
Traditionella åsikter tror att stenpulver är ett slags inert material med liten finhet. Det kan inte bara komplettera bristen på fina partiklar i betongen, öka andelen fast yta av det fasta ämnet till vattenvolymen och därigenom minska vatten och avgång. Forma en mjuk massa med vatten för att förbättra betongen och lättheten.
3.2 Användning av applicering av stenpulver som betongblandningsmaterial hemma och utomlands
I vissa vattenkraftprojekt har mitt land antagit stenpulver som en blandning för att ersätta en del cement, som har använts framgångsrikt. Till exempel använder Longtans vattenkraftverk stenpulver för att ersätta 25 procent av pulver och kolaska, och används som ett betongblandningsmaterial, vilket har liten effekt på VC-värdet vid krossning av betong. Essens När innehållet i experimentet är cirka 18 procent, har krossbetongblandningen och objektets egenskaper förbättrats avsevärt, och det kan förbättras ytterligare. Mikrostenspulver har blivit en viktig del av krossning av betongblandningsmaterial. Ett stort antal forskning utomlands har också bedrivit mycket forskning. Till exempel Chiyaka-dammen i Japan, det vill säga ersatte 55 procent av pulvret och kolaskan med stenpulver för att krossa betong. De slutsatser som erhållits utomlands är i princip desamma som de inhemska resultaten. Stenpulvret kan i viss utsträckning främja betongens makroprestanda.
3.3 Otillräcklig forskning hemma och utomlands
För närvarande har tillämpningen av stenpulver som blandningsmaterial mindre forskning. Huvudinnehållet i forskningen är effekten av betongens makroprestanda. Hydratiseringsegenskaperna för mikrostrukturen, hydratiseringen av gelmaterialsystemet och mekanismen för stenpulvers roll i hydratiseringen av gelmaterialsystemet är Forskningsarbetet har inte genomförts till fullo. Eftersom stenpulver kan användas som en stor praktisk betydelse i det framtida blandningsmaterialet och den aktuella forskningen om hydratiseringsegenskaperna för att krossa betongkompositgelmaterial med blandning av stenpulver, är det nödvändigt att göra en mer omfattande och djupgående forskning om det , vilket i hög grad kan främja det för att i hög grad främja det Eftersom användningen av stenpulver som ett blandningsmaterial vid krossning av betong, kommer det att spela en stor roll för att minska miljöföroreningar, minska tekniska kostnader, lindra resurskrisen och främja en hållbar utveckling av mitt lands nationella ekonomiska konstruktion.
4. Slutsats
I områden där pulver och kolaska är relativt få, eller långväga transporter av pulver och kolaska påverkar krossning av betong och damms ekonomi, kan den användas för att krossa betong med stenpulver istället för lite pulver och kolaska. Miljön kan också minska betongens temperaturstigning, förbättra skörden och krossningen av krossbetong, ha goda ekonomiska och sociala fördelar och bidra till att förbättra sprickningen av stora volymer av krossande betong. Om man därför överväger användningen av stenpulver för att ersätta lite fint ballast eller använda stenpulver som ett blandningsmaterial med krossbetong istället för lite pulver och kolaska, är det helt genomförbart att utforma samarbetsförhållandet för att uppfylla konstruktionskraven.
