Förberedd betongproduktionshantering
Förord
Produktionen av betongprefabricerade komponenter kan sägas vara en fabriksbyggnad av byggnaden till viss del. Även om det finns en viss förbättring jämfört med tidigare tekniska metoder, är kvaliteten inte förbättrad, och det beror på hanteringen av komponentproduktionsprocessen. Låt oss diskutera produktion och hantering av prefabricerade betongkomponenter.
Förstärkta armerade betongelement
Förstärkta betongkonstruktioner inkluderar gjutna monolitiska armerade betongkonstruktioner och prefabricerade integrerade armerade betongkonstruktioner. Den prefabricerade monolitiska strukturen är en konstruktionsform där olika prefabricerade element i armerad betong är mekaniskt installerade och monterade enligt designkraven. Tillverkningsprocessen av prefabricerade komponenter innefattar tillverkning och installation av mallar, tillverkning och installation av stålstänger, förberedelse och transport av betong, vibrering och underhåll av komponenter, frigöring och stapling.
1. Kännetecken för prefabricerade betongelement
(1) Uppnå industriell produktion i batch, spara material och minska byggkostnaderna.
(2) Den har mogen konstruktionsteknik, vilket är fördelaktigt för att säkerställa komponenternas kvalitet, speciellt produktion av standardformade komponenter. Konstruktionsförhållandena för prefabricerade komponenter (fält) är stabila, byggprocedurerna är standardiserade och kvaliteten är lättare att säkerställa än gjutna komponenter.
(3) Det är möjligt att förbereda sig för byggandet av projektet i förväg, och de färdigbyggda komponenterna som når styrkan kommer att installeras under konstruktionen, vilket kan påskynda projektets framsteg och minska arbetarnas arbetsintensitet.
2. Komponenttillverkningsprocessen
Enligt de olika egenskaperna hos formning och härdning av vävnadskomponenterna i produktionsprocessen kan den tillverkningsprocess som tillverkas av prefabricerade komponenter delas in i tre typer: piedestalmetoden, enhetens flödesmetod och transportbandsmetoden. För närvarande produceras prefabricerade ytterväggar, prefabricerade trappor, prefabricerade balkonger, etc. främst av piedestalmetoden, och några av de prefabricerade inbördes väggskivorna som standardiserats och producerats har uppnått enhetens flödesmetod eller transportbandsmetoden .
(1) Piedestalmetoden Piedestalen är ett betonggolv, däckmögel eller betonggrop med en jämn yta och en stålkonstruktion. Produktionen av formning, härdning, demoulding etc. av komponenterna utförs på piedestalen.
(2) Enhetsflödesmetod Enhetsflödesmetoden är uppdelad i flera sektioner i verkstaden enligt kraven i produktionsprocessen. Varje sektion är utrustad med motsvarande arbetare och maskinutrustning, och bildning, härdning och demontering av komponenterna produceras. Processen avslutas i följd i relevanta avsnitt.
(III) Transportörsmetod Förskjutningen flyttas på ett transportband som är stängt i ringform och varje produktionsprocess utförs i varje arbetsområde som är sekventiellt fördelat längs transportbandet.
3. Forming av prefabricerade komponenter Vanliga metoder för vibrering är vibrationsmetod, strängsprutningsmetod, centrifugeringsmetod, etc., huvudsakligen baserat på vibrationsmetod. Vibrationsmetod Medlemmen tillverkades genom piedestalmetoden och vibrerades med hjälp av en plug-in vibrator och en ytvibrator. När plug-in-vibratorn vibreras bör den införas i en plommonblomningsform och avståndet får inte överstiga 300 mm. Om den prefabricerade komponenten kräver en klar betongyta, kan insatsvibratorn inte klamra sig på gjutytan, annars kommer en trollstång att förbli. Metoden att vibrera ytvibratorn är uppdelad i en statisk vibrationsmetod och en dynamisk vibrationsmetod. Den förra är fixerad på formen av en fastsatt vibrator, och den senare är försedd med en vibrerande vibrerande på tryckplattan och är lämplig för en platt betongdel som inte överstiger 200 mm.
Extruderingsmetod Extruderingsmetod används ofta för kontinuerlig produktion av ihåliga plåtar, speciellt vid prefabricerade lätta invändiga väggar.
Centrifugalcentrifugering är att placera mallen med betong på centrifugen, så att mallen roterar runt sin längdaxel med en viss hastighet. Betongen i mallen ligger bort från längdaxeln på grund av centrifugalkraften, jämnt fördelad på mallens innervägg och i betongen. En del av fukten pressas ut för att göra betongen tät. Centrifugering används vanligen vid tillverkning av betongpreparerade avlopp med stor diameter.
4. Prefabricerad komponentunderhåll
(1) Underhållsmetoderna för prefabricerade komponenter innefattar naturligt bevarande, ånghärdning, varmblandning av betong, varmform, underhåll av solenergi och fjärr-infraröd härdning, etc., främst inom naturvård och ångunderhåll.
(2) Kostnaden för naturvård är låg, enkel och enkel, men underhållstiden är lång, mallomsättningen är låg och det ockuperade utrymmet är stort. Piedestalproduktionen i södra Kina används mest för naturvård.
(3) Ånghärdning kan förkorta härdningstiden, mallomsättningshastigheten ökar motsvarande och det ockuperade utrymmet reduceras kraftigt.
(iv) Ånghärdning är att placera komponenterna i ett härdrum (eller ugn) med mättad ånga eller en blandning av ånga och luft och för att behålla det i en högre temperatur och fuktighet för att påskynda betonghärdningen för att göra det kortare. Det angivna intensitetsstandardvärdet uppnås inom tiden.
(5) Ånghärdningseffekten är relaterad till ånghärdningssystemet. Den innehåller stående tid före härdning, värme- och kylhastighet, härdningstemperaturen, konstant temperaturhärdningstid och relativ fuktighet.
(6) Ånghärdningsprocessen kan delas in i fyra steg: statiskt stopp, uppvärmning, konstant temperatur och kylning. Vid ånghärdning bör den maximala temperaturen på betongytan inte vara högre än 65 ° C, och temperaturhöjningen ska inte vara högre än 20 ° C / h, annars skulle betongytan vara fin.
För det tredje, konkreta prefabricerade komponenter förvaltningsåtgärder
Preparatsteg
(1) Förtrogen med designteckningar och förplaneringskrav
Den tekniska personalen och huvudansvarig för projektavdelningen ska bestämma produktionssekvensen och leveransplanen för de prefabricerade komponenterna i enlighet med den prefabricerade delens efterfrågan på platsen och beståndet av de prefabricerade delarna. känna till konstruktionstecknen i tid, förstå de prefabricerade intentionerna av användningsenheterna i tid och förstå prefabriceringen Komponentets stålstång, storlek och form av formen, mängden betonghällningsarbete och den grundläggande hällmetoden , för att uppnå hög kvalitet, hög effektivitet och ekonomiskt syfte i konstruktionen.
(2) Bemanning och förvaltning
De prefabricerade komponenterna är olika i olika och olika struktur. De ska ordnas enligt byggnadspersonalens arbetsbelastning och byggnadsnivå. Konstruktionstekniska krav och nödläge för de prefabricerade komponenterna och begränsningen av byggnadspersonalen bör på lämpligt sätt tilldelas byggnadsarbetarna att delta i stålstängerna och formen. Betonghällning. Det är nödvändigt att utbilda alla anställda på vikten av produktkvalitet, kostnad och framsteg, så att byggnadsarbetare måste ha ett tydligt och strikt system för postansvar. Det måste finnas strikta incitament och påföljder.
(3) Site layout design
För att kunna uppfylla kraven på prefabricerade komponenter är lämplig transport, enhetlig klassificering och kontinuitet i tillverkningen av prefabricerade komponenter, platsplanering och prefabricerad planlösning av platsplaner särskilt viktiga. Höjden på produktionsverkstaden bör fullt ut överväga faktorer som höjden på de prefabricerade komponenterna, formens höjd, lyftutrustningens lyftgräns, komponenternas vikt etc., och bör undvika problem med överbelastning av utrustningen i tillverkningsprocessen för de prefabricerade komponenterna och det faktum att komponenterna är för höga och inte kan lyftas normalt.
2. Påverkan och kontroll av råvaror på betongpreparerade komponenter
Råmaterial innehåller främst cement, fina aggregat och grova aggregat. Endast högkvalitativa råvaror kan producera högkvalitativa betongkomponenter som uppfyller tekniska krav.
(1) Cement
Cementet som används för framställning av betong består vanligtvis av fem stora sorter av Portlandcement, vanlig cement, slaggcement, vulkanisk askcement och flygaskacement. Betongblandningar av vanligt Portlandcement fungerar i allmänhet bättre än slaggcement och pozzolancement. Slaktcementblandningen har stor fluiditet, men kohesiviteten är dålig och vattnet separeras lätt. Vulkanisk askcement har liten fluiditet, men sammanhållningen är bäst. Precast betong små komponenter med slagg eller vulkanisk askcement är lätt att orsaka ojämn första fukt och färgen är ojämn efter demontering. Den slagg eller vulkanaska som införts på betongytan är lätt att bilda ojämna blomstband och svarta linjer, vilket påverkar komponenternas utseendekvalitet. Därför bör vanligt Portlandcement användas så mycket som möjligt när det gäller förberedda betongelement.
Urval av cement betongstyrka krav bör formuleras siffror medlemskonfiguration. Cementkvaliteten vald för hög, mängden cement i betong för låg, vilket påverkar betongbarheten och hållbarheten hos betong, vilket resulterar i att den är grov, matt. Eftersom cementkvaliteten är för låg, kommer överdriven användning av cement i betongen, inte bara oekonomiska, utan koaguleringstekniker att minska kvaliteten på huvudet på FIG-medlem, krympning av betongen är ökad, allvarlig sprickdel. I allmänhet när cementen är formulerad är cementets styrka 1,5 till 2,0 gånger betongens styrka.
Aggregate
Fin aggregat ska graderas bra, hård, ren partikelstorlek på mindre än 5 mm. 3% lera sand. Sanden efter att ha gått in på platsen ska inspekteras och accepteras, och okvalificerad sand får inte tas emot. Inspektionsfrekvensen är 1 gång / 100 kubikmeter.
Grova aggregat kräver en hård, glidbeständig, slitstark, ren och kompatibel kvalitet. Stenhållfastheten är inte mindre än 3, nålliknande innehåll ≤ 25%, sulfid och sulfatinnehåll
