Ju bättre underhåll, desto mindre sannolikt är det att betongkonstruktionselementen spricker; påverkan på betongens karbonatisering: ju bättre underhåll, desto långsammare karbonatiseringshastighet och desto grundare karbonatiseringsdjup. Detta papper rekommenderas speciellt till byggnadsarbetare att studera, förstå och implementera det på djupet, för att bidra till kvaliteten på betongteknik.
4.2 Ny teknik för tidigt underhåll av betong
(1) Underhåll av gjutna betongplattor: Det är bäst att använda en ny teknik för att gnugga ytan på plattan och täcka den med en plastfilm, det vill säga efter att betongen har gjutits för en sektion, första användningen en vibrator för att vibrera betongen, och sedan hitta plattans yta och använda en tvättbräda av trä Efter att ha gnuggat en kort period, rulla plastrullen framifrån och bak på halmtaket. Början och slutet av filmrullen ska pressas med en tvättbräda av trä så att den fastnar på betongen för att förhindra att den blåser upp av hårda vindar. Lyft inte upp all plastfilm när du lägger ut kablarna. Du kan använda en papperskniv för att skära av de delar som är i vägen för trådarna. Även om detta är lite besvärligt, sparar det mycket underhållsvatten och mantimmar i framtiden, vilket är ganska kostnadseffektivt.
(2) Betongkolonnunderhåll: Det är bäst att linda in kolonnytan med plastfilm efter att kolonnen har tagits bort från formen, strö vatten innan inlindning och linda sedan kolonnytan tätt så att vattnet inuti inte avdunstar och uppnår en gott skick. egenvårdseffekt.
(3) Konservering av klippväggar av betong: Applicera kvalificerad betonghärdningsvätska omedelbart efter att klippväggarna har rivits, speciellt vid vinterbyggen. Förutom konstruktion på vintern är det också möjligt att använda metoden att tilldela en speciell person att strö vatten för underhåll. Stänk vatten en gång i timmen och ställ in två personer som turas om i tjänst. När man använder metoden att borsta härdningsvätskan måste det vara möjligt att bilda en ogenomtränglig film på ytan av betongelementet efter att härdningsvätskan har borstats. Om det misslyckas en gång kan det borstas igen. Om en vattentät film inte kan bildas, bevisar det att härdningslösningen är okvalificerad och inte får användas.
(4) Underhåll av betongbeläggning (mark): Efter att beläggningen har fördjupats, täck omedelbart över plastfilmen. I början ska det pressas med jord eller sand, och sedan ska det täckas, och sedan ska sidan och svansen i uppvindriktningen pressas. Efter att halmläggningen är klar på detta sätt kan ena sidan av plastfilmen lyftas något nästa dag och sedan fyllas med vatten, och filmen ska täckas. Från och med då, så länge filmen inte blåser av den starka vinden, kommer allt att bli bra. Om det finns en plats som blåser av stark vind, bör den vattnas snabbt och täckas med halm igen. En sådan fortsättning får inte vara mindre än 14 dagar.
4.3 Garantiåtgärder för betongunderhåll (genomförd av behörig byggavdelning)
(1) Förbättra underhållsmedvetenheten hos tillsynsmyndigheterna, så att varje platsövervakare ägnar lika mycket uppmärksamhet åt övervakning och underhåll som övervakningen av konstruktionen av stålstänger. Om betonghärdningen inte är på plats är nästa process inte tillåten. Om betongens hållfasthet orsakas av för stort karbonatiseringsdjup när strukturen återhämtar sig, bör även arbetsledaren på plats hållas ansvarig.
(2) Bestäm gränsvärdet för karbonatiseringsdjupet inom ett år: om den nygjutna betongen kan uppfylla specifikationskraven i det tidiga underhållet, inom ett år: karbonatiseringsdjupet för betong med C40 och högre är inte större än 1,5 mm, och standardunderhållet (standardunderhåll 28 dagar senare övergång till naturlig härdning utomhus) är inte större än 1 mm; karbonatiseringsdjupet för C30- och C35-betong är inte större än 2,5 mm, och standardkulturen är inte större än 1,5 mm; karbonatiseringsdjupet för C20- och C25-betong är inte större än 4 mm, och standardkulturen är inte större än 2,5 mm. Det föreslås att när landet ändrar relevanta specifikationer eller föreskrifter för betong, ska gränsvärdet för karbonatiseringsdjupet hos betong fastställas inom ett år. När den strukturella återhämtningen accepteras, om karbonatiseringsdjupet hos betongen överstiger gränsen, kan det bevisa att det tidiga underhållet av betongen är dåligt, och konstruktionen och övervakarna måste hållas ansvariga. Minska fenomenet att efterfrågesidan och utbudssidan blandar varandra och argumenterar med varandra på grund av okvalificerad strukturell styrka.
4.4 Åtgärder för att säkerställa att konstruktionsbetongen uppfyller konstruktionskraven
(1) Med tanke på de orimliga mänskliga faktorerna på byggarbetsplatsen och det faktum att det är svårt att säkerställa att byggpersonalen kan underhålla betongen väl inom en snar framtid, är det nödvändigt att öka överskottskoefficienten för produktionsblandningsförhållandet. Tryckhållfastheten för den betong som produceras efter 28 dagars standardhärdning bör vara större än 1,2 gånger konstruktionshållfastheten. Faktum är att tryckhållfastheten hos färdigblandad betong efter 28 dagars standardhärdning endast står för cirka 70 procent av dess slutliga hållfasthet, och betongen efter 28 dagar har fortfarande en hållfasthetsmarginal på cirka 30 procent. Överskottsantalet kommer att reduceras till ingenting. Eftersom fabriksbetongen är en halvfabrikat när den levereras till köparen behöver den andra hälften köparens aktivt samarbete för att göra kvalificerad färdigbetong. Rimliga vibrationer och underhåll är viktiga länkar för att tillverka kvalificerad betong. Eftersom utbudssidan inte kan styra efterfrågesidan är det nödvändigt för byggadministrativa avdelningen och tillsynsföretaget att förstärka tillsynen av byggenheten, så att den kan konstrueras enligt specifikationerna, så att den färdigblandade betongen kan utvecklas i en hållbar, miljövänlig och grön riktning.
(2) Byggnadspersonal är förbjuden att tillsätta vatten till betongblandningen och använda tillsatser för att justera blandningens slump. På grund av den långa väntetiden efter att betongen transporterats till byggarbetsplatsen är förlusten av betongsack stor, vilket gör det svårt att gjuta, och byggpersonalen begär orimligt att öka svackan, även om betongens leveransfall. blandning uppfyller köparens krav, Pumpare och gjutare tillför också vatten till pumphinken, de bryr sig bara om bra pumpning och enkel drift och har aldrig betongens framtida styrka och hållbarhet i åtanke.
För att förhindra byggnadsarbetare från att tillsätta vatten till blandningen efter behag, bör betongproduktionsföretag ändra sina koncept och leta efter problem från sina egna tjänster: om betongen vi levererar till byggarbetsplatsen lätt kan pumpas och hällas utan överdriven kollaps; om Våra transportbilar väntade för länge på byggarbetsplatsen under speciella omständigheter, vilket resulterade i en liten slump av blandningen, och vår förare aktivt kan tillsätta en lämplig mängd tillsats till blandningstrumman för att öka blandningens slump. Slump, kan byggaren fortfarande tillsätta vatten till betongblandningen? Skyll därför inte bara på byggnadsarbetarna för att de tillsätter vatten till blandningen, utan istället behöver inte betongproduktionsföretaget byggnadspersonalen för att tillsätta vatten till betongblandningen. Detta kräver att våra betongtillverkningsföretag utökar utbildningen av transportbilschaufförer, så att varje förare kan lära sig att tillsätta tillsatser till betongblandningen på ett rimligt och måttligt sätt för att öka blandningens slump.
