Betong
1. Definition:
Betong är en slags konstgjord sten gjord av cement, grova och fina ballast och vatten, beredd i en viss proportion, omrörd, komprimerad, härdad och härdad. Vanligtvis kallad betong hänvisar till cementbetong.
Med färdigbetong avses cement, ballast, vatten, tillsatser, mineraltillsatser och andra komponenter som tillsätts efter behov enligt en viss andel. Betongblandning levererad till användningsplatsen.
2. Sammansättning:
Cementera material, grova och fina ballast, och vatten, tillsätt tillsatser eller tillsatser vid behov.
(1) Cementeringsmaterial: funktionen är att cementera lösa ballast till en helhet, såsom cement, gips, asfalt, etc.
(2) Grova och fina aggregat: Fungerar huvudsakligen som ett skelett för att motstå yttre krafter, grova aggregat som krossade stenar, småsten, grus, etc.; fina aggregat som flodsand, havssand, bergssand och konstgjord sand.
(3) Vatten: vanligtvis kranvatten, som måste uppfylla "Concrete Mixing Water Standard" (JGJ63).
(4) Tillsatser och tillsatser: används främst för att förbättra betongens prestanda och spara material, tillsatser som vattenreducerare, retarder, expansionsmedel, etc.; tillsatser som flygaska, slagg, kiselpulver m.m.
3. Klassificering:
Det kan grovt delas in i två typer: vanlig betong (cementbetong) och specialbetong (som vattentät betong, värmebeständig betong, hydraulisk betong, etc.)
4. Olika egenskaper hos betong
(1) Bearbetbarhet: Det är ett viktigt index för att uttrycka betongens konstruktionsprestanda, vanligtvis uttryckt som en svacka eller arbetsgrad. Om bearbetbarheten är god är den lätt att vibrera och kompaktera och kvaliteten på den formade betongen är också god.
(2) Slump: avser värdet av fri slump av betong under vissa testmetoder. Slump är en indikator på betongens flytbarhet. En stor svacka indikerar hög fluiditet. Kravet på svacka är högt i pumpad betong. Nedgången är vanligtvis i mm, exakt till 5 mm. Betongnedgången som produceras av företaget är i allmänhet 80-220mm. Flytande betong hänvisar till betongen vars slump av blandningen är 100-150 mm, och högflytande betong hänvisar till betongen vars slump av blandningen är större än eller lika med 160 mm.
(3) Blödande egenskap: Indikerar prestandan för utfällningen av vatten från betongen under transporten och gjutningen av betongen. Betongblandning med stor blödning kommer att ha en negativ effekt på betongens kvalitet, vilket kommer att leda till en minskning av betongens styrka.
(4) Vattenretention: I motsats till blödning betyder bra vätskeretention dålig blödning.
(5) Skiktad segregation: Indikerar arten av separationen av de ingående materialen i betongblandningen under transporten och gjutningen av betongblandningen. Betong med allvarlig skiktning och segregation tenderar att vara att det grova ballasten i blandningen sjunker och cementbruket flyter upp, vilket påverkar betongens homogenitet och minskar betongens hållfasthet.
(6) Sammanhållning: i motsats till segregation.
(7) Styrka: Den är uppdelad i tryckhållfasthet, draghållfasthet, böjhållfasthet, etc. Bland dem är tryckhållfasthet huvudindexet som indikerar betongens hållfasthet, och enheten är Mpa. Hållfasthetsgraden representeras av symbolen C och standardvärdet. Graden kan delas in i C10,...C30, C35,...C60 etc. Med höghållfast betong avses betong med en hållfasthetsgrad Större än eller lika med C60, och pumpbetong avser betong med en svacka på inte mindre än 100 mm och som är konstruerad genom pumpning.
(8) Impermeabilitet: Betongs prestanda för att motstå trycket från vatten, olja och andra vätskor. Tätheten indikeras av ogenomtränglighetsetiketten, som är uppdelad i P6, P8, P10 och P12 (som indikerar det maximala vattentrycket när fyra av de sex testbitarna i varje grupp inte ser vattenläckage).
(9) Dessutom finns frostbeständighet, krympning, krypning etc. som inte kommer att introduceras här.
Cement
1. Definition:
Cement är ett av de mest använda hydrauliska bindemedlen. Efter att cementen blandats med vatten blir den en plastpasta, som kan stelna i luft och i vatten.
2. Klassificering:
De sex generella typerna av cement vi kallar: Portlandcement (PI, P.II), vanlig Portlandcement (PO), puzzolanisk Portlandcement (PP) och slaggportlandcement (PS), flygaska Portlandcement (PF) och komposit Portlandcement (PC). Vårt företag använder vanligtvis Portlandcement och vanligt Portlandcement.
(1) Portlandcement: Det kan delas in i två typer: P.Ⅰ--Portlandcement utan blandade material; P.Ⅱ-blandat med kalksten eller granulerade masugnsslaggblandade material som inte överstiger 5 procent av cementvikten Portlandcement. Styrkebetygen är 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R, 62.5 62.5R.
(2) Vanligt Portlandcement: kodnamnet PO och dess styrka är: 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R.
3. Cementegenskaper:
(1) Cementstyrka och styrka: styrka är ett index för att bestämma cementens hållfasthetsgrad. För närvarande är den uppdelad på 28-dagstyrka hemma och utomlands.
(2) Cementbrukets hållfasthet: Bestäm om cementhållfastheten är kvalificerad enligt de två indikatorerna för cementbrukets böj- och tryckhållfasthet.
(3) Vattenförbrukning av cement standardkonsistens: kan inte bara direkt förstå vattenbehovet av cement, utan kan också noggrant testa inställningstiden och stabilitetsprestanda.
(4) Cementhärdningstid: Hastigheten påverkar direkt konstruktionen. I allmänhet bör den initiala inställningstiden inte vara tidigare än 45 minuter, och den slutliga inställningstiden bör inte vara senare än 10 timmar.
(5) Stabilitet: hänvisar till om volymförändringen av cement är enhetlig under härdningsprocessen. Det är ett viktigt index för att utvärdera kvaliteten på cement, och användningen av cement med okvalificerad stabilitet är strängt förbjuden.
(6) Utöver detta finns finhet, specifik vikt, cementbruksflytbarhet, etc.
4. Enligt olika tekniska indikatorer för cement kan cement delas in i kvalificerade produkter och okvalificerade produkter.
(1) Kvalificerade produkter: Alla tekniska indikatorer för cement är i linje med bestämmelserna i den nationella standarden GB175-2007.
(2) Okvalificerade produkter: Portlandcement och vanligt Portlandcement, där finhet, härdningstid, olösligt material, stabilitet, kloridjon, magnesiumoxidhalt, svaveltrioxidhalt och antändningsförlust inte överensstämmer med bestämmelserna i GB{{1 }} eller så överskrider blandningsmängden av blandade material maxgränsen och styrkan är lägre än det index som anges på produktetiketten. Cementtyp, etikett, fabriksnamn och fabriksserienummer i cementförpackningsmärket är ofullständiga.
5. Lagring av cement:
(1) Cementen i lager bör staplas separat enligt typ, etikett och leveransdatum och bör vara tydligt märkt. Först till kvarn gäller, och förhindra blandad användning, så när vi häller cement i lagret måste vi vara noga med att undvika felfyllning.
(2) Lagringstiden för cement bör inte vara för lång för att undvika agglomeration och minska styrkan. Styrkan hos vanlig cement kommer att minska med 10-20 procent om den förvaras i en normal miljö i tre månader. Utgått (cementlagringstid överstiger tre månader från leveransdatum) cement bör inspekteras före användning.
Aggregat
(1) Aggregat, även känt som ballast, är en av huvudkomponenterna i betong och fungerar som ett skelett.
(2) Klassificering: Grovt ballast med en partikelstorlek över 5 mm och fint ballast med en partikelstorlek under 5 mm.
1. Fint ballast
(1)Klassificering:
Enligt produktionskällan kan den delas in i havssand, flodsand och bergssand;
Enligt finhetsmodulen kan den delas in i grov, medel, fin och extrafin sand;
(2) Tekniska krav för betongsand:
1) Partikelgradering: graden av tjockleksförhållande måste uppfylla standardkraven.
2) Slamhalt, slamhalt: Till exempel bör sandslamhalten i betong över C30 inte överstiga 3 procent, och lerhalten har stor inverkan på betongens prestanda, särskilt höghållfast betong.
3) Innehåll av skadliga ämnen: såsom glimmer, organiskt material, etc.
4) Densitet, fasthet osv.
2. Grovt ballast
(1). Klassificering:
Enligt produktionskällan kan den delas upp i småsten och krossade stenar;
Enligt specifikationerna kan den delas in i enkelkornskvalitet och kontinuerlig kornkvalitet;
(2) Tekniska krav för stenar som används i betong:
1) Partikelgradering: måste uppfylla standardkraven.
2) Innehåll av nål och flagnande partiklar: vid beredning av betong större än C30 bör det inte överstiga 15 procent.
3) Slamhalt: vid beredning av betong över C60 bör den inte överstiga 1 procent
4) Styrka: Det påverkar direkt betongens hållfasthet. I allmänhet krävs att den är högre än betongens hållfasthet. Styrkeindikatorerna inkluderar främst kubisk tryckhållfasthet och krossindex. Vårt företag använder krossindex för att uttrycka det.
(3) Saker som kräver uppmärksamhet:
1) Innehållet av nålar och flagnande partiklar (för långa och för tunna partiklar) har stor inverkan på betongens bearbetbarhet och styrka, så det bör kontrolleras strikt.
2) Det ska inte vara för mycket lera, stenpulver och diverse i gruset.
Föroreningar kan inte blandas under stapling och staplas separat enligt ursprungsort, typ och specifikation.
Tillsatser
1. Definition:
Avser det material vars dosering inte är mer än 5 procent av cementens vikt och som kan ändra betongens egenskaper efter behov.
2. Klassificering:
1) Vattenreducerande medel: (vanligt, högeffektivt) minskar vattenförbrukningen, ökar betongens hållfasthet eller förbättrar bearbetbarheten.
2) Luftindragande medel: ökar luftinnehållet, minskar blödning och segregering och förbättrar bearbetbarheten.
3) Koagulationsregulator: (retarderande, tidig styrka, snabb inställning) för att justera inställningstiden.
4) Vattenavvisande medel, frostskyddsmedel etc.
5) Expansionsmedel: för att utöka volymen av betong och förbättra impermeabiliteten.
Olika typer av tillsatser har olika huvudfunktioner och användningsområde.
3. Nyckelpunkter för användning:
1) Mängden tillsats uttrycks i procent av cementvikten, och mängden tillsats bör kontrolleras strikt. Olämpliga mängder kommer att påverka betongens kvalitet.
2) Användningen av tillsatser har ett kompatibilitetsproblem med cement, så cementanpassningstestet bör göras före användning, och det kan användas först efter att testet har godkänts.
3) Förvaring av tillsatser bör vara tydligt märkt.
Tillsatser
1. Definition av blandning:
Inklusive flygaska, masugnsslagg, kiseldioxidrök etc. Tillsats av tillsatser är fördelaktigt för att spara cement, förbättra betongens prestanda och justera betongens hållfasthetsnivå.
2. Flygaska:
(1) Det är ett fint pulver som samlats upp från rökgas från panngas från ett pulveriserat koleldat kraftverk.
(2) Dess kvalitetsindikatorer inkluderar förlust vid antändning, vattenhalt, svaveltrioxid, finhet och vattenbehovsförhållande. Dessa indikatorer är indelade i tre grader: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ nivå.
(3) Användningen av flygaska kan spara cement och ha en mer betydande ekonomisk effekt. Det kan förbättra och förbättra betongens tekniska prestanda: t.ex. att minska hydratiseringsvärmen är det den huvudsakliga blandningen av massbetong.
(4) Det finns tekniska krav på doseringen och förhållandet mellan att ersätta cement. Till exempel, om Yinyang P·Ⅱ cement används i vanlig armerad betong, bör cementersättningskvoten för flygaska inte överstiga 30 procent.
3. Malande slagg:
(1) Mald slagg är produkten av granulär masugnsslagg som har torkats och malts till en specificerad finhet.
(2) Enligt dess kvalitetsindikatorer, specifik yta, aktivitetsindex, vattenbehovskvot etc. är den indelad i klasserna I, II och III.
Produktionskontroll och transport av betong
1. Flödesschema för betongproduktionsprocessen
2. Krav på produktionsplan:
Produktionsmetoden för kommersiell betong skiljer sig från andra varor, och dess kännetecken är att produktionen bestäms av försäljningen och har en stark tidsgräns. När betongen väl är framställd är det lämpligt att påbörja lossningen inom 90 minuter och avsluta lossningen inom hälften av den initiala härdningstiden, för att bättre säkerställa betongens kvalitet. Därför måste producenten och användaren samordna sig för att få matningshastigheten att överensstämma med materialåtgångshastigheten, så att betongtillförseln på byggarbetsplatsen varken går ur skarv eller staplas upp.3. Omrörningskrav:
(1) Innan du blandar betongen, tillsätt vatten och kör den på tomgång i några minuter, häll ut det samlade vattnet och gör blandningstrumman helt blöt.
(2) Var uppmärksam på att observera om utfodringen är enhetlig och förhindra blandning av två brickor med material.
(3) Rengör blandaren ofta för att förhindra låg blandningseffektivitet orsakad av att blandningsbladen fäster på mer betong.
4. Materialförhållande:
(1) Mätutrustning bör kalibreras regelbundet för att bibehålla dess noggrannhet. Före den formella vägningen av varje arbetsskift bör mätutrustningen kontrolleras vid nollpunkter. Den tillåtna avvikelsen för mätresultaten för varje råmaterial per bricka: ±2 procent för cement, tillsatser, vatten och tillsatser; ±3 procent för grova och fina ballast. Den tillåtna avvikelsen för de kumulativa mätresultaten för varje råmaterial: ±1 procent för cement, tillsatser, vatten och tillsatser; ±2 procent för grova och fina ballast.
(2) Var alltid uppmärksam på förändringen i vattenhalten i sand och sten, och justera mängden vatten som tillsätts enligt den uppmätta vattenhalten för att kontrollera vatten-cementförhållandet i betong. Under blandningsprocessen bör uppmärksamhet alltid ägnas åt den blandade betongens sjunkande och strikt kontrollerad.
5. Omrörningstid:
Betong bör röras om tills de olika ingående materialen blandas jämnt och färgen är konsekvent. För högvärdig betong bör blandningstiden förlängas med 10-30 sekunder.
6. Transport av betong
(1) Betongs leveranstid avser den tid då betongen lossas från blandaren in i transportfordonet tills transportfordonet börjar lossa. Transporttiden bör uppfylla kraven i kontraktet. När avtalet inte föreskriver, bör betongen som transporteras av blandarbilen lossas inom 1,5 timme. När den högsta temperaturen är lägre än 25 grader kan transporttiden förlängas med 0,5 timmar.
(2) Under transport är det viktigaste att bibehålla betongblandningens enhetlighet, undvika stratifierad segregation, cementslamförlust, stora förändringar i en svacka och initial inställning, och hålla tankhastigheten vid 6-8 varv /min.
(3) Under varma, kalla eller blåsiga väderförhållanden bör effektivt värmeskydd, värmebevarande, vindskydd och regnskydd vidtas.
(4) Vid transport med fordon bör vägen vara jämn och körningen bör vara stabil för att undvika allvarlig skiktning och segregation. Om skiktning och segregering inträffar bör sekundär omrörning utföras före lossning.
(5) Temperaturen när den transporteras till byggarbetsplatsen bör inte överstiga 350C som högst, och den lägsta temperaturen bör inte vara lägre än 50C.
(6) Det är strängt förbjudet att godtyckligt tillsätta vatten till betongen i transportfordonet. Om svackningsförlusten av betongen som kommer till byggarbetsplatsen är för stor på grund av olika orsaker, och den verkligen inte kan uppfylla byggarbetsplatsens konstruktionskrav, måste inblandningen tillsättas rimligt enligt de riktlinjer som formulerats av relevant teknisk personal, och blandningen bör röras om tre gånger för att göra det även innan konstruktionen lossas.
(7) Vid användning av en betongpump krävs att betongen har god bearbetbarhet och flytbarhet. Betongblandningen som är lämplig för pumpning har en svacka som är större än eller lika med 100 mm. Vid pumpning bör det finnas tillräckligt med betong i mottagningsbehållaren för att säkerställa en kontinuerlig drift av betongpumpen. När pumpintervallet överstiger 45 minuter eller betongen segregerar ska betongen i röret spolas omedelbart med tryckvatten eller andra metoder för att förhindra att röret blockeras.
Faktorer som påverkar betongens bearbetbarhet
1. Anpassningsförmåga hos tillsatser och cement:
Olika typer av cement och olika typer av tillsatser har olika anpassningsförmåga, och anpassningsförmågan hos de två har stor inverkan på betong. God anpassningsförmåga mellan cement och inblandning innebär god vattenreducerande effekt, god flytbarhet och vattenretention av betong, mindre blödning och segregation, mindre sjunkförlust, normal härdningstid och god bearbetbarhet.
2. Konkret väntetid:
Eftersom betongen har hydratiserats sedan den blandades, kommer betongens slump att gå förlorad med tiden. Ju längre väntetid för betong, desto större fallförlust, och det är lätt att få betongens prestanda att inte uppfylla byggarbetsplatsens krav när den levereras.
3. Fukthalt i sand och sten:
Deras förändringar påverkar direkt nedgången av betong. En fluktuation på 1 procent i sandens fukthalt kommer att öka eller minska betongens sjunkning med 2-3cm.
4. Cementsorter:
Olika cementsorter har stora skillnader i styrka, finhet, vattenbehov, blödning, hydratiseringsvärme och härdningstid, vilket alla påverkar betongens bearbetbarhet. Till exempel när det gäller blödningsprestanda är betong blandad med slagg lätt att blöda. Dessutom slaggcement > vanlig Portlandcement > Portlandcement.
5. Slaminnehåll, lerinnehåll, partikelstorlek och gradering av sand och sten:
Om lerhalten eller lerhalten i sanden är för hög, kommer betongens vattenförbrukning att öka, betongen kommer att vara lös till utseendet och flytbarheten blir dålig; den icke-kontinuerligt graderade sanden och stenar med stora partikelstorlekar kommer att få betongen att framstå som mer stenar, viskositeten är inte bra; samma små partikelstorlekar är lätta att separera betongen och påverkar betongens hållfasthet.
6. Flygaska:
Finheten hos kolaska, förhållandet mellan vattenbehov och mängden betong kommer alla att påverka betongens bearbetbarhet. En lämplig ökning av mängden kolaska kan effektivt förbättra bearbetbarheten, förbättra flytbarheten och förhindra blödning.
7. Råvarumätning:
1 procent vattenmätningsfel motsvarar 2-3 kg/m3 vatten, vilket kan öka eller minska betongnedgången med 1-2cm. Mätfelet och avvikelsen hos blandningen kommer att orsaka avvikelsen hos betongen; mätningen av cement och kolaska kommer också att påverka betongens hållfasthet, vilket kommer att orsaka allvarliga kvalitetsolyckor.
8. Vädereffekter:
Vädret är varmt och temperaturen är hög, förlusten av betongnedgång kommer att vara stor och påverkan av regn på regniga dagar kan inte ignoreras.
9. Andra effekter:
Faktorerna som påverkar betongens bearbetbarhet är mycket komplexa, och även små förändringar i förhållandena kommer att påverka den. Till exempel kommer betongblandarens struktur och hastigheten på vägen att ha olika effekter på betongens sjunkning. När betongen med samma svacka anländer till byggarbetsplatsen är svackningsförlusten för den importerade nya bilen mindre än den för den ursprungliga gamla bilen.
10. Typer av betong och motsvarande tekniska delar:
Betong används i olika tekniska delar, och motsvarande betongetiketter är också ganska olika. Felaktig användning av etiketten kan leda till stora tekniska kvalitetsolyckor, såsom att lågvärdig betong C15 pumpas in i väggpelaren. Vanliga viktiga tekniska delar på byggarbetsplatsen inkluderar vertikala strukturer som kärnrör, pelare, hålpålar, undervattenspålar, klippväggar och kommunala vägar med böjningskrav, som alla är nyckeldelar som kräver hög hållfasthet. Dessa delar måste tas på allvar.
Konkret prestandabeskrivning:
(1) Härdningstiden för betong är cirka 6-12 timmar, vilket varierar beroende på hållfasthetsgrad och betongtyp;
(2) Den allmänna förlusten av betong är 10-30mm/h, och motsvarande åtgärder bör vidtas i tid för att justera om den överskrider;
(3) Kontrollera strikt fabriksnedgången och justera sandhastigheten i tid enligt materialsituationen.
