Eftersom prefabricerade ytterväggar är monterade i bitar kommer vi oundvikligen att möta problemet med att vattna de anslutande lederna. Därför måste vi fästa stor vikt vid bearbetning av vattentäta noder med prefabricerade ytterväggar. Den här artikeln kommer att analysera och introducera flera befintliga prefabricerade yttre väggpaneler vattentätningsteknologier och diskuterar också några problem som behöver uppmärksamhet och uppmärksamhet i den vattentäta konstruktionen av prefabricerade ytterväggpaneler.
Designkoncept för vattentätning av prefabricerade betongbyggnader:
Precast betongkonstruktion är att demontera byggnadsstrukturen såsom väggpaneler, kolumner, balkar, golvplattor, trappor etc. enligt vissa specifikationer och sedan prefabricera dem i fabriken och sedan transportera dem till platsen för montering. Eftersom komponenterna är monterade på plats kommer ett stort antal monteringsfogar att finnas kvar. Dessa leder kan lätt bli kanaler för vattenpenetrering. Därför har prefabricerade betongbyggnader vissa inneboende svagheter i vattentätning. För att motstå påverkan av jordbävningskrafter är de yttre väggpanelerna i vissa prefabricerade betongbyggnader utformade för att vara rörliga inom ett visst område. De rörliga väggpanelerna ökar svårigheten med vattentätning på väggpanelernas leder.
Med tanke på ovanstående faktorer måste designkonceptet för vattentätning av prefabricerade betongbyggnader justeras. Vi tror att för vattentätning av prefabricerade byggnader är vattenledningen bättre än vattenblockering och dränering är bättre än vattentätning. Enkelt uttryckt är det nödvändigt att överväga möjligheten till vissa problem under designen. Vattenflödet kommer att bryta genom det yttre vattentäta skiktet, och vattnet som bryter igenom kommer att styras till dräneringsstrukturen genom en väl utformad dräneringsväg och sedan släpps ut på utsidan för att förhindra att det ytterligare penetrerar inomhus.
Dessutom, med principen om att vatten flyter naturligt på grund av tyngdkraften, är väggpanelfogarna utformade i en tung-och-spårform med en hög inuti och låg utanför, i kombination med en viss tryckreducerande kavitetsdesign för att förhindra att vatten kryper bakåt i rummet genom kapillering. Förutom betong utöver strukturella vattentäta åtgärder, kan användningen av gummi-vattenstoppar och multikomponent väderbeständiga vattentätande lim för att slutföra vattentätningssystemet för hela förverkliga väggpanelen verkligen säkerställa att det inte finns något läckage.
Prefabricerad betong yttre väggpanel Joint vattentät behandling
För närvarande inkluderar de gemensamma vattentäta formerna av prefabricerade ytterväggpaneler som vanligtvis används i praktiska tillämpningar följande:
1. Prefabricerade ytterväggspaneler
(IE PCF-paneler) med inre hällning och yttre hängning Antag huvudsakligen dräneringshålrummet och lim på utsidan och förlitar sig på självvattenisolering av lederna på den gjutna betongen på insidan.
Denna form av yttre väggpanelens fogtätning är för närvarande den vanligaste. Fördelen är att konstruktionen är relativt enkel och snabb. Nackdelen är att vattentätningskvaliteten är svår att kontrollera och hålrum är ofta blockerade. När de inre betongsprickorna kommer det direkt att leda till att sidospåret misslyckas med att vattentät.
2. Den stängda linjen vattentät form som används i extern prefabricerad betong ytterväggpaneler
Denna typ av vattentätning av väggpanelen har huvudsakligen tre vattentäta åtgärder. Den yttersta delen använder mycket elastiska väderbeständiga vattentäta kiseldioxidgeler, den mellersta delen är ett dekompressionsutrymme som bildas av den fysiska hålrummet, och den inre delen använder vattentäta gummilemsor som föregås i betongen för att trycka varandra upp och ner. För att uppnå en vattentätingseffekt, tillsätt ett lager av polyuretanvattentätning utöver gummivattenstoppet vid tvärleden mellan väggarna. Dess huvudfunktion är att använda polyuretanens goda elasticitet för att blockera de små skillnaderna som kan uppstå när gummivattenstopparna rör sig mot varandra. För rum eller byggnader med särskilt höga vattentätningskrav kan polyuretanvattentätning konstrueras fullt ut på insidan av gummivattenstoppet för att förbättra tillförlitligheten i vattentätning. Ett dräneringsrör installeras på den vattentäta kiseldioxidgelen på ytterväggen var tredje våningar eller så, vilket effektivt kan vägleda regnvattnet som har trängt in i dekompressionsutrymmet till utomhus.
Den vattentäta strukturen för vattentätning av stängd linje antar en metod för att kombinera intern och extern vattentätning och blockering. Dess vattentäta struktur är mycket fullständig, så vattentätningseffekten är också mycket bra. Nackdelen är att noggrannheten under konstruktionen är mycket hög, och väggpanelens felinställning inte kan vara större än 5 mm, annars kan vattenstoppens gummilist inte pressas tätt. Det väderbeständiga och vattentäta limet som används har relativt högpresterande krav. Det får inte bara ha hög elasticitet och åldrande motstånd utan också ha en livslängd på minst 20 år. Kostnaden är relativt hög, och kvalitetskraven under konstruktionen av strukturellt lim är att det är relativt högt och måste drivas av ett professionellt och erfaret byggteam.
3. Öppen vattentätning
Denna form av vattentätning är densamma som sluten linje vattentätning genom att de två vattentäta måtten på insidan är tung-och-spårdekompressionsutrymmet och den trycktäta vattentätande gummilisten på insidan. Vattentätningsåtgärderna på utsidan av väggpanelen är emellertid öppna. Linjevattensäkert använder inte lim. Istället är den ena änden inbäddad i väggpanelen, och den andra änden sträcker sig utanför väggpanelen. Gardinformade gummilister överlappar varandra upp och ner för att spela en vattentät roll. Samtidigt är de yttre gummiremsorna åtskilda luftguide -spår i rostfritt stål inställda på ett visst avstånd för att balansera inre och yttre lufttryck och dränering.
Den yttersta vattentätningen av vattentätningsformen för öppen linje använder pre-inbäddade gummilister, vilket gör produktkvaliteten enklare att kontrollera och inspektera. Arbetare behöver inte applicera lim på utsidan av väggpanelerna under konstruktionen, vilket eliminerar behovet av konstruktionsåtgärder som byggnadsställningar eller hängande korgar, vilket gör det säkrare och bekvämare. , nackdelen är att det kräver högt produktskydd, det är svårt att ersätta den inbäddade gummilisten när den är skadad, och kostnaden för väderbeständiga gummibandstopp är också relativt höga. Öppen vattentätning är för närvarande den mest avancerade formen av yttre väggväggsvattentätning, men det är en patenterad teknik utvecklad av ett utländskt företag. På grund av effekterna av patentanvändningsavgifter finns det för närvarande mycket få inhemska projekt som använder denna teknik.
Konstruktionspunkter för vattentäta leder av prefabricerade ytterväggpaneler
För närvarande är vattentätningstekniken för prefabricerade yttre väggpanelfogar relativt komplex när det gäller teknik, så det är också relativt svårt att konstruera. Under den faktiska konstruktionen bör vi göra riktade formuleringar baserade på olika yttre väggpanelens gemensamma designkrav. byggplaner och åtgärder. Vi bör specifikt vara uppmärksamma på följande konstruktionspunkter under konstruktionen:
1. Utför produktkvalitetskontroll före väggpanelens konstruktion
Bearbetningsnoggrannheten och betongunderhållskvaliteten för prefabricerade väggpaneler påverkar direkt installationsnoggrannheten och vattentätning av väggpanelerna. Innan du installerar väggpanelerna måste du noggrant granska de geometriska dimensionerna och planheten på väggpanelerna och kontrollera väggpanelernas yta och betongen runt de inbäddade fönsterramarna. Huruvida det är tätt och om det finns sprickor, väggpaneler med okvalificerad konkret kvalitet är strikt förbjudna att använda.
Dessutom måste vi också noggrant kontrollera installationskvaliteten på de inbäddade gummimlarna runt väggpanelerna, kontrollera om gummimlarna är förgjorda ordentligt, om det finns skador i hörnen och om det finns betonguppslamning som läcker in i gummiorerna, vilket orsakar gummi-remsorna för att härda och förlora elasticiteten. , gummi remsor måste inspekteras strikt för att säkerställa att de är felfria. Om det finns kvalitetsproblem måste de bytas ut innan du lyfts.
2. Styr strikt installationsnoggrannheten under väggpanelens konstruktion och mäta noggrant och ange väggpanelerna innan du lyfter dem.
Referenslinjen bör inte bara placeras, utan också positionslinjerna för väggpanelerna bör läggas ut för att underlätta placeringen av väggpanelerna under lyftning. Noggrannhetsjustering av väggpaneler är vanligtvis uppdelad i två steg: grov justering och finjustering. Grov justering är att avkoppla väggpanelerna på plats baserat på kontrolllinjen. Finjustering kräver justering av väggpanelens axelposition och vertikalitetsavvikelse till inom det tillåtna avvikelsesområdet för specifikationen. I själva verket krävs det i själva verket att inte överstiga 5 mm under konstruktionen.
3. Under vattentätning av väggpanelfogar följer du strikt processen och genomför en kvalitetskontroll av varje process.
Limning på utsidan av väggpanelfogarna måste utföras i strikt i enlighet med designprocessen, och basskiktet och reserverat hålrum måste rengöras med högtrycksluft. Djupet på stödet bör kontrolleras noggrant innan limning. Limningens tjocklek måste uppfylla designkraven. Väggpanelerna i limområdet bör behandlas med primer för att förbättra bindningskraften mellan limet och betongväggpanelerna. När limningen avbryts bör konstruktionen lämnas. Konstruktionsledarna bör vara höga på insidan och låga på utsidan, och överlappningen bör inte vara mindre än 5 cm.
De anslutande järndelarna och tvärfogarna på insidan av väggpanelerna är förseglade med polyuretan. Eftersom det inte finns några gummivattenstopp på järndelarna, måste rostavlägsnande och förebyggande av rost av järndelarna göras noggrant innan polyuretan appliceras, och polyuretanen måste appliceras tätt. Inga luckor ska vara kvar. När konstruktionen är klar måste ett vattenstänktest genomföras för att säkerställa att det inte finns något läckage innan locket kan tätas.
4. När konstruktionen är klar, genomföra ett vattentätningseffekttest för att snabbt och effektivt hantera läckproblem.
När den vattentäta konstruktionen av väggpanelerna är klar bör ett vattenspraytest utföras i tid för att kontrollera effektiviteten i vattentätning. Fokus för vattensprutning är väggpanelernas tvärfogar, anslutningen mellan de prefabricerade väggpanelerna och den gjutna strukturen och fönsterramen. Det rekommenderas att använda en brandsläckare vid sprayning av vatten. Spraya testområdet med en vattenslang, kontrollera utsidan för att se om det finns degummande i det limmade området, och om dräneringsröret dränerar smidigt och observera försiktigt om det finns vattenmärken eller vattenfläckar på insidan. Om lokalt läckage hittas måste poster registreras noggrant för att ta reda på orsaken och behandlas snabbt. Vid behov kan ett lager av polyuretanvattentätning läggas till insidan av väggpanelen för att förbättra säkerhetsfaktorn mot läckage.
Sammanfatta
Precast betongbyggnader är en ny teknik som främjas kraftfullt i byggbranschen. Ur ett tekniskt perspektiv kan den vattentäta prestandan hos ytterväggarna effektivt garanteras genom att vidta en serie förbättringsåtgärder. Konstruktionspersonal på plats bör vara skicklig i prefabricerad ytterväggens vattentätningskonstruktion. De viktigaste punkterna är att fungera strikt genom de relevanta standardförfarandena och att kontrollera vattentätningskvaliteten. Endast på detta sätt kan vattentätning av prefabricerade väggar säkerställas och prefabricerade bostadsprodukter kan erkännas av majoriteten av användarna och marknaden.
