Vad är ingjutna kanaler?

Ingjutna kanalsystem är idealiska förankringskomponenter som är lätta att installera och kan justeras. Den består av C-format kanalstål och minst två förankringsspikar eller bultspikar anordnade på baksidan av kanalstålet. Hammarbultar eller speciella "T"-bultar och matchande muttrar och brickor kan användas för att fästa vilken strukturell komponent som helst.

C-formade spår inbäddade delar är små i storlek, lätta i vikt, lätta att bädda in, eliminerar helt problemen med svetsning och korrosionsskydd och eliminerar helt brandrisker. Den kan användas i enhetsgardinväggar för att realisera fabrikstillverkning. Jämfört med de ursprungliga panelinbäddade delarna kan bultning på plats spara 60 % av den inbäddade delens råmaterial och 50 % av installationstiden.

cast in channel feature

Material av ankarkanal förgjuten betong varmvalsad gjuten i kanal

Vår Cast in Channel är gjord av varmförzinkat Q235 kolstål med minst två ankare på baksidan. Vårt material köps från stora kinesiska fabriker som HBIS, Baosteel och Magang för att garantera kvalitet, stabilitet och konsistens. Många konkurrenter köper material från små fabriker eller återvunnet material. På grund av den orena sammansättningen minskar produktens dragkraft och dragstyrka kraftigt med minst 15-20%. Kvaliteten kan inte garanteras, men materialpriset kan vara 8-20%.

Hot Rolled Cast in Channel

Hur väljer man kallvalsgjutning i kanalkallformad C-spår?

Storlek	Dra kraft	Standardstorlek (mm)
Storlek	KG	Vanlig längd
28\15	120	100	150	300	3000
38\17	200	100	150	300	3000
40\25	250	100	150	300	3000
49\30	400	100	150	300	3000
Andra längder kan anpassas efter dina behov. Säkerhetsfaktor 3:1. Rostfritt stål SS304 och SS316 kan också anpassas enligt kraven Ytbehandling: primärfärg, elförzinkad, varmpläterad

Hur väljer man varmvalsad gjutning i kanalvarmvalsad C-spår?

Storlek	Dra kraft	Standardstorlek (mm)				Ankare
Storlek	KG	Vanlig längd				Ankare
40\22	250	100	150	300	3000	bultankare\svetsankare
50\30	400	100	150	300	3000	bultankare\svetsankare
52\34	800	100	150	300	3000	bultankare\svetsankare
55\42	800	100	150	300	3000	bultankare\svetsankare
72\48	1000	100	150	300	3000	bultankare\svetsankare
Andra längder kan anpassas efter dina behov. Säkerhetsfaktor 3:1. Rostfritt stål SS304 och SS316 kan också anpassas enligt kraven Ytbehandling: varmpläterad

Vilka är lösningarna för Rolled Cast in Channel?

Fusionssvetsning är en metod där arbetsstyckets gränssnitt värms upp till ett smält tillstånd under svetsprocessen och svetsningen slutförs utan tryck. Under smältsvetsning värmer och smälter värmekällan snabbt gränsytan mellan de ingjutna kanalspåren som ska svetsas för att bilda en smält pool. Den smälta poolen rör sig framåt med värmekällan, och efter kylning bildas en kontinuerlig svets för att ansluta de inbäddade delarna till en.
Trycksvetsning är att få ingjutna spår i ingjutna delar att realisera interatomisk bindning i fast tillstånd under tryckförhållanden, även känd som solid-state svetsning. Den vanligaste trycksvetsningsprocessen är motståndsstumsvetsning. När strömmen passerar genom anslutningsänden av den inbäddade delen av slitstyp, stiger temperaturen på grund av det stora motståndet. När den värms upp till ett plastiskt tillstånd blir anslutningen en under inverkan av axiellt tryck.
Hårdlödning är att använda ett metallmaterial med en lägre smältpunkt än arbetsstycket som lod, värma de C-formade spårinbäddade delarna och lodet till en temperatur högre än lodets smältpunkt och lägre än smältpunkten för det inbäddade delar och använd det flytande lodet för att infiltrera. Arbetsstycket fyller gränssnittsgapet och realiserar den ömsesidiga diffusionen av atomer med arbetsstycket, för att förverkliga svetsmetoden.

Fördelar med Rolled Cast in Channel:

Tillförlitligheten hos C-formade spår inbäddade delar kan nå en viss nivå, produktionskvaliteten är stabil och utdragningskraften kan förstöra lasten upp till 72KN.
Den har goda konditioneringsegenskaper och kan utföra tredimensionell konditionering. Dess speciella anslutningsmetod kan absorbera relativt stora anläggningsfel och har en stor restjusteringskapacitet, medan inställningsrestförmågan hos platta inbäddade delar är mindre än för C-typen.
Känslig anslutning: Den kan kopplas direkt till olika transmissionssystem för att förenkla anslutningen och minska byggprocessen. Platta inbäddade delar har dålig känslighet. Vid anslutning till systemet måste vinkel- eller stålplåtar svetsas, vilket bidrar till processen.
Ingen svetsning krävs: T-bultar kan fästas och ingen fältsvetsning krävs, vilket minskar process och kostnad, förkortar byggtiden och inte har några dolda brandrisker.
Lätt att bädda in: liten storlek, lätt, förstärkt I-balk (maximal längd 110 mm) och arrangemang med tre kolumner, lätt att ansluta till huvudstrukturen.